Film barriera d’alta qualità a 11 strati
La domanda di film barriera sta crescendo globalmente e così anche le richieste relative alle caratteristiche tecniche di tale film per il suo impiego nell’imballaggio di elevata qualità. Parallelamente, i produttori richiedono un’elevata flessibilità produttiva per rispondere ai bisogni del mercato con prodotti differenti. La risposta di Reifenhäuser Blown Film a tutte queste esigenze è una linea d’estrusione per film soffiato a 11 strati, altamente flessibile ed efficiente. Grazie alla possibilità di poter scegliere tra varie strutture di film offerta da questa nuova linea, il produttore/converter potrà evitare la fase di laminazione per alcuni prodotti, un procedimento costoso e che richiede molto tempo. Inoltre, la maggiore flessibilità ottenuta con più strati produce spesso un miglioramento delle prestazioni nella trasformazione delle poliolefine. “Ma c’è di meglio”, sostiene Ralf Wiechmann, responsabile di prodotto presso Reifenhäuser Blown Film: “Per i nostri estrusori abbiamo sviluppato un profilo vite che consente di lavorare senza sforzo quasi tutti i tipi di poliolefine e tutte le materie prime per effetto barriera senza apportare modifiche agli impianti”. Così, il cambio di prodotto diventa un gioco da ragazzi: basta far spurgare la linea, cambiare la formulazione e guardare il nuovo film barriera che verrà convogliato verso l’avvolgitore. In questo modo anche lotti relativamente piccoli di film speciali possono essere prodotti economicamente. Un’altra caratteristica speciale della linea d’estrusione a 11 strati riguarda il suo design innovativo. La scelta dei produttori a favore di una struttura asimmetrica a barriera elevata permette di prevenire quasi completamente il “curling” (arricciatura del bordo del film) senza l’usuale fase di raffreddamento in bagno d’acqua (critica relativamente alle condizioni igieniche di produzione). Tale deformazione dei bordi del film è causata dalle differenti velocità alle quali le materie prime vengono raffreddate. Inoltre, lo speciale dispositivo di traino Evolution Ultra Flat assicura un’elevata qualità d’avvolgimento e rapide e facili trasformazioni successive, quali laminazione e stampa. Grazie a uno stiro limitato del film per mezzo dei rulli di riscaldamento/raffreddamento, si può ottenere anche una perfetta planarità della pellicola. Per un’ottima distribuzione del materiale su undici strati, il costruttore ha sviluppato una speciale testa d’estrusione basata sulla collaudata tecnologia Reifenhäuser. I singoli aggiustamenti dello spessore degli strati permettono una distribuzione ideale delle materie prime in base ai prodotti finali. La ben congegnata operatività della linea facilita la gestione degli 11 strati e della grande quantità di dati relativi all’impianto: gli operatori hanno accesso diretto a tutti i parametri principali tramite uno schermo touch-screen da 24 pollici. Afferma Wiechmann: “La gestione della linea è facile quanto l’uso di uno smartphone”. In modo simile, ciò è valido anche per le misure di risparmio energetico offerte da Reifenhäuser Blown Film con il marchio “Blue Extrusion”. Investimenti in tali misure opzionali vengono ammortizzati molto velocemente per via delle alte temperature d’esercizio necessarie (200-270°C). Per esempio, i trasformatori che optano per riduttori e motori elettrici molto efficienti, per l’isolamento dei cilindri e delle fasce riscaldanti, o per un design personalizzato della linea finalizzato all’ottimizzazione del consumo energetico, potranno risparmiare energia e quindi ridurre i costi di produzione. Le persone interessate hanno la possibilità di verificare dal vivo i vantaggi della linea d’estrusione Evolution a 11 strati nel Blown Film Technology Center, presso la stabilimento Reifenhäuser di Troisdorf.
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