Induzione magnetica per la plastificazione nello stampaggio e nell’estrusione

Il costante aumento del costo dell'energia e la crescente sensibilità a livello globale verso il risparmio energetico stanno spingendo verso processi produttivi sempre più efficienti e con migliori prestazioni. La tecnologia induttiva trasferisce l’energia direttamente all'interno del metallo massimizzando le prestazioni di riscaldamento rispetto ad altri metodi, riducendo i tempi di riscaldamento e minimizzando lo spreco di energia.

Atos Induction ha sfruttato i vantaggi dell'induzione magnetica per creare una soluzione di riscaldamento innovativa dedicata ai sistemi di plastificazione, che offre molteplici vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali di riscaldamento resistivo: risparmio energetico fino al 30% sul consumo di energia per il riscaldamento; distribuzione uniforme del calore; riduzione del 30% della potenza elettrica installata rispetto a una macchina equivalente con resistori; riscaldamento estremamente rapido, dimezzando i tempi in confronto ai resistori; controllo della temperatura di alta precisione, grazie all'assenza di inerzia termica e al trasferimento istantaneo di calore della tecnologia induttiva; lunga vita operativa grazie alle ridotte sollecitazioni termiche della bobina induttiva.

Le analisi comparative eseguite su una macchina per lo stampaggio a iniezione da 300 tonnellate hanno mostrato un consumo energetico delle bobine induttive inferiore del 30% rispetto ai resistori in ceramica, corrispondente a un risparmio annuo di 28 MWh.

La soluzione sviluppata da Atos Induction consente la sostituzione degli elementi riscaldanti nelle macchine sia nuove che esistenti, utilizzando la stessa logica di controllo temporizzata o termoregolata dei sistemi resistivi tradizionali.