Anteprima mondiale del sistema Xtreme Renew sviluppato da Erema e Sipa
L’Erema Discovery Day - evento ormai ben conosciuto nel settore - si è tenuto quest’anno il primo giugno 2016, presso il quartier generale di Erema ad Ansfelden, in Austria. Oltre 250 clienti internazionali e ospiti interessati hanno ancora una volta apprezzato l’elevato livello tecnologico di Erema che, insieme a Sipa, con oltre 30 anni d’esperienza nella costruzione di impianti per la produzione di bottiglie/preforme e per il riempimento, ha presentato il sistema di riciclo Xtreme Renew. Quest’ultimo consente di processare in modo diretto e flessibile le scaglie lavate di PET per la produzione di preforme, segnando l’inizio di una nuova stagione nel riciclo del polietilentereftalato. Dai costruttori di impianti di selezione e lavaggio fino ai produttori a valle, al Discovery Day erano presenti rappresentanti dell’intera filiera del riciclo di PET. Le aspettative erano particolarmente alte, visto che, a causa degli attuali bassi prezzi del petrolio, al momento l’industria del riciclo del PET potrebbe sembrare poco profittevole. “Nella mia esperienza con i clienti, la ragione per cui un industriale decide di fare un importante investimento nelle soluzioni per il riciclo risiede in una visione ad ampio raggio e in un approccio di tipo imprenditoriale. Solo quelle aziende che vorranno e sapranno adattarsi rimarranno a lungo nel settore delle materie plastiche, che è in costante cambiamento. Grazie alla collaborazione con Sipa, noi rendiamo possibile lo sviluppo della flessibilità necessaria per quei produttori”, ha commentato Christoph Wöss, business development manager di Erema per le applicazioni di bottiglie.
La cooperazione tra queste due grandi imprese del settore plastico ha reso infatti possibile sviluppare una soluzione per la trasformazione e il riciclo del PET che spicca in termini di qualità delle preforme.
Il materiale fuso prodotto da Vacurema, che rispetta la normativa di contatto con gli alimenti, scorre - senza la fase intermedia di raffreddamento tipica della produzione di pellet - direttamente nel sistema Xtreme sviluppato da Sipa per produrre preforme in un singolo passaggio. I benefici di questa produzione diretta sono un grande incremento dell’efficienza energetica e un minore danneggiamento termico del PET.
Enrico Gribaudo, direttore generale di Sipa, ha così dichiarato al riguardo: “Siamo orgogliosi di aver sviluppato un prodotto così sostenibile insieme a Erema. Sostenibile sia per le aziende sia per l’ambiente. Inoltre, questo tipo di trasformazione garantisce grandi benefici anche in termini di logistica. Xtreme Renew permettere non solo di risparmiare spazio, emissioni di anidride carbonica ed energia, ma anche di ridurre i costi di produzione”.
Circa 1,2 milioni di tonnellate di PET vengono già riciclate ogni anno nel mondo attraverso la tecnologia Vacurema per prodotti finiti, come ad esempio preforme per il settore delle bevande, lastre termoformate, fibre, reggette ecc. Ciò dimostra che riciclatori e produttori possono sfruttare la flessibilità dei loro processi produttivi per reagire ai cambiamenti economici. L’adattabilità si applica anche all’efficiente sistema MPR di Erema, che può essere adattato a linee di estrusione esistenti. La decontaminazione, l’essiccazione, l’eliminazione della polvere e la cristallizzazione delle differenti tipologie di PET avvengono tutte in un unico passaggio. Come risultato, il PET lavato risponde già ai criteri per il contatto con gli alimenti prima ancora dell’estrusione. La tecnologia Vacurema offre quindi un elevato livello di flessibilità nel riciclo di PET, che è stato ulteriormente implementato dalla collaborazione tra Erema e Sipa.
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