Rigenerazione: teste piane, teste speciali e blocchi di alimentazione per coestrusione
e raccomanda una rigenerazione su misura
per le esigenze dei clienti e in conformità
con gli standard tecnici più attuali.
Che si tratti di teste graffiate, bordi danneggiati, usura o componenti meccanici ed elettrici che necessitano di una riparazione, la rigenerazione completa è spesso l’alternativa economica alla sostituzione con un nuovo componente.
Reifenhäuser Extrusion Systems (RES) ripristina i componenti rendendoli nuovamente idonei per la produzione. Presso il centro servizi dell'azienda, grazie alla loro esperienza, gli specialisti della rigenerazione sono in grado di riportare qualsiasi attrezzatura per l’estrusione alle condizioni originali, indipendentemente dal costruttore, che si tratti di teste piane, teste speciali o blocchi di alimentazione per coestrusione.
canale di flusso originale viene
registrata tramite scansione 3D.
Partendo da questa base, gli esperti RES
ricalcolano e ottimizzano il flusso del
polimero utilizzando un software di
simulazione reologica. Le teste usurate
sono quindi pronte per nuove esigenze,
ad esempio per applicazioni con differenti
materie prime e/o volumi di produzione.
Il portafoglio prodotti include:
- riparazioni minori in loco;
- ricalcolo del canale di flusso;
- sostituzione o modifica dei sistemi elettrici;
- rivestimenti speciali;
- produzione di nuove barre di restrizione, labbri, ecc.
- modifica della geometria di ingresso;
- rigenerazione completa.
Un processo di rigenerazione completa si articola in sette semplici passi:
1) il componente che necessita di revisione viene smontato e inviato al centro servizi, di concerto con Reifenhäuser Extrusion Systems (RES);
2) gli esperti identificano i requisiti per la riparazione; RES li esamina nel dettaglio, stabilisce le necessità di riparazione e documenta i risultati;
3) RES redige una relazione completa sugli aspetti meccanici ed elettrici stabilendo i requisiti per la riparazione dei componenti;
4) sulla base della relazione, viene effettuata una stima dei costi e vengono fornite delle raccomandazioni; RES trova delle soluzioni individuali per qualsiasi esigenza e consiglia la rigenerazione solo se il cliente ne beneficia sul lungo periodo;
5) la rigenerazione inizia: pulizia, revisione, ristrutturazione, rivestimento, rettifca, lucidatura, riparazione e sostituzione - viene eseguito qualsiasi intervento che sia necessario per il funzionamento corretto del componente;
6) l’ispezione finale del componente rigenerato avviene sulla base degli stessi rigidi criteri di ispezione cui vengono sottoposti i prodotti nuovi;
7) restituzione del componente: RES rispedisce il componente rilavorato al cliente; se necessario, fornisce assistenza per l'assemblaggio.
ad alta tecnologia e su un’ispezione
umana accurata.
Apparecchiature ad alta precisione e strumenti di analisi
Gli esperti di rigenerazione di RES si affidano alle ultime tecnologie e all'analisi basata su software di massima precisione. Utilizzano la scansione 3D per registrare la geometria del canale di flusso originale e, sulla base di questo, ricalcolano e ottimizzano il flusso del polimero utilizzando software di simulazione reologica.
Le teste usurate sono quindi pronte per gestire nuove esigenze, ad esempio per applicazioni con differenti materie prime e/o differenti volumi di produzione.
La misurazione ad alta precisione del raggio del bordo del labbro ne registra la geometria. Allo stesso tempo, gli esperti di rilavorazione controllano la rugosità della superficie e gli spessori del cromo e sottopongono l’intero componente a un’ispezione manuale accurata.
“Conosciamo tutte le teste e tutti i blocchi di alimentazione per coestrusione. Siamo esperti nei metodi di rilavorazione. Troviamo la soluzione giusta per qualsiasi sfida. Siamo al vostro servizio 365 giorni l'anno per ripristinare i vostri componenti in modo che siano di nuovo idonei per la produzione”, riassume Thomas Kreft, Teamleader Sales Force - Teste di estrusione di Reifenhäuser Extrusion Systems.
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