Al K Frigel punta su termoregolazione intelligente e refrigerazione modulare

In occasione del K, Frigel, fornitore globale di soluzioni per il raffreddamento e il controllo della temperatura, presenta due tecnologie destinate a segnare un punto di svolta nella trasformazione delle materie plastiche: Dynamico, sistema di termoregolazione dinamica dello stampo assistito dall’intelligenza artificiale, e HVM, sistema di refrigerazione modulare sostenibile e ad alta efficienza.

Con Dynamico, Frigel introduce un cambio di paradigma nella gestione del raffreddamento: non più la temperatura dell’acqua come variabile di controllo, ma il tempo ciclo. L’unità sostituisce direttamente i termoregolatori convenzionali negli stampi esistenti e, attraverso algoritmi avanzati e dati di processo inseriti dall’operatore, guida passo dopo passo alla riduzione dei tempi di raffreddamento fino al minimo che garantisce comunque la qualità del prodotto.

Nella produzione di componenti tecnici, la sostituzione dei termoregolatori tradizionali con Dynamico può portare a incrementi di produttività compresi tra il 20% e il 50%, mentre nello stampaggio di poliolefine i miglioramenti vanno dal 10% al 25%. L’efficienza della cella produttiva cresce fino a generare risparmi sui costi del 15% per pezzo, con un ritorno dell’investimento in pochi mesi.

Il cuore dell’innovazione è la termoregolazione dinamica dello stampo: Dynamico regola automaticamente le temperature dell’acqua nelle varie fasi di raffreddamento e, in alcuni casi, modula i flussi nelle due metà dello stampo tramite potenti pompe booster. Queste ultime offrono fino al 500% di portata in più rispetto ai termoregolatori convenzionali, garantendo flussi altamente turbolenti nei canali, massimo scambio termico con le cavità e prestazioni di raffreddamento senza precedenti.

A supporto dell’operatore c’è Dynamico Wizard, software esclusivo sviluppato da Frigel che utilizza algoritmi “AI-assisted”. L’interfaccia intuitiva consente di verificare in pochi cicli la riduzione del tempo ciclo e di salvare le “ricette stampo” nella memoria del sistema, facilmente richiamabili a ogni successivo utilizzo. La gamma, disponibile in due versioni (con o senza refrigeratore integrato), copre tutte le esigenze nello stampaggio a iniezione per imballaggi e componenti tecnici, con capacità fino a 320 kg/h per unità. Inoltre, la connettività Internet apre la strada a un apprendimento continuo, con algoritmi in grado di migliorare progressivamente le prestazioni grazie ai dati provenienti da tutte le macchine e stampi collegati in rete.

Accanto a Dynamico, Frigel presenta HVM modular chiller system, una soluzione innovativa, scalabile e sostenibile progettata per applicazioni industriali, in particolare nella trasformazione delle materie plastiche. La combinazione di efficienza energetica, flessibilità operativa e rapido ritorno dell’investimento fa di HVM una scelta strategica per ridurre i costi di installazione e di esercizio.

I refrigeratori HVM sono disponibili con due refrigeranti a basso potenziale di riscaldamento globale (GWP): R513A, non infiammabile, e R290 (propano). Grazie al design modulare, più unità possono essere collegate in serie o in parallelo, massimizzando l’efficienza anche ai carichi parziali. Ogni modulo è dotato di un microprocessore avanzato per regolare con precisione la capacità di raffreddamento e bilanciare il carico tra le unità installate.

Tra le dotazioni standard figurano: compressore a velocità variabile, evaporatore a piastre in acciaio inox, valvola di espansione elettronica, condensatori in lega di alluminio, ventilatori assiali brushless, pompa di processo inverter e un controllore digitale integrato che assicura il funzionamento efficiente in ogni condizione operativa.

La struttura modulare offre inoltre vantaggi pratici: il design plug & play semplifica installazione ed espansione, riducendo i costi e abbattendo il rischio di un punto singolo di guasto, grazie alla ridondanza e alla continuità operativa. Il sistema integra anche una sezione idronica (HDM), configurabile con o senza distribuzione di potenza e con serbatoio aperto, completa di quadro elettrico robusto e protetto per uso esterno, con unico ingresso di alimentazione.

I moduli singoli HVM sono disponibili nelle taglie da 90, 180 e 300 kW: i primi con compressori a vite inverter per R513A, i secondi con compressori Scroll brushless per R290. La capacità massima dell’intero sistema modulare può raggiungere i 1.500 kW, garantendo soluzioni adatte anche agli impianti più esigenti.