Stampaggio a iniezione di “perle di carta”

A Fakuma 2024, Arburg dimostra come le cosiddette "perle di carta" possano essere lavorate in modo affidabile su presse Allrounder standard al posto di granuli plastici convenzionali. Questo processo di stampaggio a iniezione vuole aprire la strada a nuove applicazioni e prodotti a base di fibre di carta in un'ampia gamma di settori, tra cui l'industria del mobile, della cosmetica, degli articoli per la casa e dei giocattoli. In fiera una Allrounder 370 A elettrica produce elementi di posizionamento per l’assemblaggio di mobili, mentre l’aXw Control RecyclatePilot integrato nel sistema di controllo Gestica garantisce un peso di iniezione stabile uniformando le variazioni da un materiale o da un lotto all'altro.

Lo sviluppo di perle di carta e il loro stampaggio a iniezione sono stati portati avanti da Arburg insieme a Model, produttore di imballaggi in carta e cartone. La tecnologia amplia significativamente la gamma di prodotti stampati a iniezione sostenibili ed ecologici per un'ampia gamma di applicazioni. Le perle si compongono peer oltre il 50% di fibre di carta vergine e riciclata e plastica a base biologica e biodegradabile per renderle stampabili a iniezione. A causa dell'elevato contenuto di fibre, i prodotti finali presentano uno spessore minimo di parete di tre millimetri e dopo l’uso possono essere smaltiti nel compost poiché non contengono additivi che potrebbero interferire con il processo di compostaggio.

La cella di produzione ad alta efficienza energetica in funzione a Fakuma è costruita attorno a un Allrounder 370 A Comfort, con una forza di chiusura di 600 kN, su cui è installato uno stampo a 2 cavità di Lercher per produrre elementi di posizionamento in un tempo di ciclo di circa 60 secondi. Questi articoli, solitamente realizzati in plastica e utilizzati come ausili di montaggio durante l'assemblaggio dei mobili, pesano 19,7 grammi e vengono rimossi dallo stampo e posizionati su un nastro trasportatore da un sistema robotizzato lineare Multilift Select 8. Il sistema di controllo Gestica dispone di diverse funzioni di assistenza e aXw Control EnergyAssist in esso integrato gestisce le funzioni chiave del cilindro di plastificazione e dello stampo, ottimizzando il riscaldamento di tutte lee zone, riducendo ed efficientando significativamente il fabbisogno energetico. 

aXw Control Recyclate Pilot, anche questo integrato in Gestica garantisce un riempimento costante dello stampo e una lavorazione stabile di materiali alternativi, uniformando in modo affidabile le variazioni di materiale e da lotto a lotto. La funzione di assistenza digitale è adatta per la lavorazione di materie plastiche estremamente esigenti, in particolare i riciclati post-industriali e post-consumo, riducendo gli scarti anche in presenza di variazioni da lotto a lotto o di materiale vergine non omogeneo o essiccato in modo non uniforme. aXw control PressurePilot assicura un controllo della pressione ottimizzato, prevenendo il riempimento insufficiente o la formazione di bave.