Il Plast 2026 di Arburg

Alla fiera Plast 2026 in programma a Fiera Milano dal 9 al 12 giugno, Arburg presenterà ben quattro soluzioni espositive innovative. Tra i principali punti di richiamo figura la nuova Allrounder Trend elettrica, macchina standard di nuova introduzione. Il know-how di processo e l’ampiezza del portafoglio prodotti saranno illustrati attraverso una Allrounder More 2000 per la produzione di componenti bicomponente, una Allrounder 470 H ibrida per la lavorazione della gomma siliconica solida e una Allrounder 375 V verticale completamente automatizzata per il sovrastampaggio di inserti. A completare la presenza in fiera vi sarà inoltre una presentazione completa dell’offerta digitale di prodotti e servizi.

Con la Allrounder Trend, Arburg amplia il proprio portafoglio di soluzioni tecnologiche collaudate di fascia alta introducendo macchine elettriche completamente nuove, sviluppate per applicazioni standard. Queste macchine sono progettate specificamente per rispondere alle attuali esigenze del mercato: possono essere avviate rapidamente, si distinguono per la particolare semplicità di utilizzo e manutenzione e consentono di produrre articoli stampati con livelli eccezionali di affidabilità ed efficienza energetica. Offrono costi di investimento e di esercizio contenuti e si caratterizzano per un rapido ritorno dell’investimento (ROI), abbinato a un basso costo totale di proprietà (TCO). Al momento del lancio saranno disponibili quattro taglie di macchina, con forze di chiusura comprese tra 500 e 2.000 kN. Tutte saranno dotate del nuovo sistema di controllo Gestica lite. Questo si distingue per un’interfaccia utente intuitiva con dashboard dalla struttura chiara e immediata, che rende l’utilizzo semplice anche per operatori non specialisti. A Milano i visitatori potranno constatare direttamente come innovazione, cultura del design e produzione industriale procedano di pari passo. Alla fiera milanese, una Allrounder 1000e Trendelettrica automatizzata produrrà l’innovativo prodotto "Donut-ella" – un avvolgicavo USB composto da tre parti – destinato a essere distribuito come omaggio promozionale. Nel dicembre 2025 questo articolo stampato a iniezione, la cui forma ricorda una ciambella, si è aggiudicato il concorso di design Pleiades (Plastic European Innovation Award for Design and Sustainability), organizzato dalla IUAV Università di Venezia. Per tradurre l’idea di prodotto in una soluzione concreta, il partner Uniform ha fornito lo stampo famiglia a 1+1+1 cavità, mentre Ewikon ha fornito il canale caldo. Un sistema robotizzato lineare Multilift Select 8 depositerà i tre componenti singoli su un nastro trasportatore e assemblerà la parte superiore e quella centrale. La parte inferiore verrà aggiunta manualmente dopo l’inserimento del cavo.

Con altre tre macchine esposte, Arburg presenta ulteriori soluzioni innovative e un know-how approfondito nel processo di stampaggio a iniezione lungo l’intera filiera. Tra queste figura una soluzione chiavi in mano tecnologicamente avanzata basata su una Allrounder More 2000. Questa macchina bicomponente produce tessere bicolori da domino mediante un complesso stampo a canale caldo da 32 cavità fornito da Polarform e Hasco. I particolari stampati vengono quindi assemblati e confezionati da un sistema robotizzato lineare Multilift V 30 e da un cobot collaborativo, fino a costituire un set di gioco completo. Il risultato è un omaggio pronto all’uso destinato ai visitatori della fiera. La lavorazione continua della gomma siliconica solida (HTV) per la produzione di fascette fermacavo viene invece dimostrata da una Allrounder 470 H ibrida. La macchina realizza articoli stampati mediante uno stampo 2+2 cavità con un tempo ciclo di circa 30 secondi. È equipaggiata con un pacchetto silicone e con un gruppo di iniezione personalizzato. La tecnologia di dosaggio ACH Turnmix assicura un’alimentazione continua del materiale, priva di bolle. Una Allrounder 375 V verticale, dotata di tavola rotante e stampo a 8 cavità, produce infine rulli per pistoni pneumatici e idraulici con un tempo ciclo di circa 35 secondi. Un sistema completamente automatico, dotato di robot a sei assi, gestisce l’alimentazione e il prelievo degli inserti, oltre al controllo qualità. Ciò garantisce costanza dei tempi ciclo e affidabilità di processo.

In qualità di fornitore di soluzioni complete, Arburg è in grado di offrire ai propri clienti anche numerosi prodotti e funzionalità digitali. Tra questi figurano il proprio sistema MES (ALS), il portale clienti arburgXworld e il sistema di controllo Gestica con funzioni smart pilot e di assistenza. Anche la variante Gestica lite è dotata di un’interfaccia intuitiva con dashboard chiara e facilmente utilizzabile anche da operatori non specialisti, mettendo a colpo d’occhio a disposizione tutto ciò che serve per le attività quotidiane.