Tecnologia per il futuro della saldatura nella plastica

La saldatura laser di materie plastiche, conosciuta per la sua capacità di garantire la necessaria accuratezza, è apprezzata in settori quali l'automobile, il medicale e l’elettronica in particolare grazie al suo apporto di energia senza contatto, alle ridotte sollecitazioni sui componenti, alla semplice geometria dei giunti, al processo privo di contaminazioni e ai cordoni di saldatura perfetti da un punto di vista ottico con elevate precisione e resistenza.

Il processo di saldatura laser prevede l'utilizzo di un raggio laser come fonte di energia e l’applicazione di una pressione per garantire un'unione corretta tra i componenti trasparenti e quelli assorbenti. La plastica trasparente consente il passaggio del raggio laser, mentre la plastica assorbente converte la radiazione in calore, generando la fusione e la saldatura. Le diverse tecniche messe a disposizione da Leister comprendono la saldatura di profilo, simultanea, quasi-simultanea, a maschera, radiale e a rulli, per soddisfare ogni tipo di esigenza produttiva.

L'offerta del costruttore svizzero comprende opzioni indipendenti e integrabili: i sistemi indipendenti gestiscono l'intero processo, compreso il movimento, il controllo laser e il funzionamento del dispositivo di serraggio, mentre i sistemi integrabili si prestano per essere associati ad altri sistemi all’interno di linee di produzione, offrendo flessibilità e compatibilità con diverse configurazioni di produzione.

Leister offre inoltre un'ampia gamma di ottiche per sistemi laser, fornendo soluzioni versatili per diverse applicazioni di saldatura. Queste ottiche migliorano la precisione e la flessibilità dei processi di saldatura laser, con la caratteristica comune di essere compatibili con i sistemi di saldatura laser Novolas e la capacità di integrarsi perfettamente per ottenere prestazioni ottimali.

I centri di applicazione Leister permettono di effettuare test di saldatura per determinare i parametri di processo ottimali, garantendo risultati precisi ed efficienti. La pianificazione del processo di saldatura, con il coinvolgimento di project manager esperti, assicura la corrispondenza alle esigenze specifiche del trasformatore e la perfetta integrazione nell'ambiente di produzione.

L’azienda fornisce assistenza in loco per la configurazione del sistema e la formazione sulle applicazioni. Corsi di formazione sono disponibili per garantire che gli utenti possano massimizzare il potenziale del sistema, mentre contratti di manutenzione personalizzati, oltre a supporto telefonico, accesso remoto, parti di ricambio e riparazioni, assicurano operazioni ininterrotte e una copertura globale del servizio.