Lanxess lancia i compound Scopeblue in materie prime riciclate, rinforzo compreso

Nella produzione di materie plastiche, Lanxess si affida sempre più a materie prime "circolari" e a base biologica e per produrre il suo ultimo compound Durethan BlueBKV60H2.0EF ha sostituito il 92% delle materie prime con alternative sostenibili, una percentuale superiore a qualsiasi altra plastica rinforzata con fibra di vetro di prima qualità. Il nuovo composito è il primo prodotto della nuova famiglia Scopeblue, in cui rientrano materiali costituiti da almeno il 50% di materie prime circolari (riciclate o a base biologica) o la cui impronta di carbonio è inferiore di almeno il 50% rispetto a quella dei prodotti convenzionali.

"Un futuro a emissioni zero può diventare realtà solo se iniziamo a utilizzare prodotti più sostenibili. Il nostro primo prodotto commercializzato con il marchio Scopeblue rappresenta una soluzione concreta per l'economia circolare. Il compound è un materiale premium certificato che si basa su materie prime sostenibili", ha spiegato Frederique van Baarle, che dirige la divisione High-Performance Materials di Lanxess.

Una delle materie prime utilizzate nella produzione di questo materiale plastico ad alte prestazioni a base di PA 6 è il cicloesano proveniente da fonti sostenibili, ovvero cicloesano a base biologica, riciclato a base biologica o prodotto mediante riciclaggio chimico. Il materiale inoltre è rinforzato con il 60% di fibre di vetro derivanti da rifiuti di vetro industriale invece che da materie prime minerali. Le materie prime alternative che Lanxess utilizza nei precursori per la PA 6 sono chimicamente identiche ai loro equivalenti di origine fossile e, quindi, Durethan BlueBKV60H2.0EF presenta le stesse caratteristiche del materiale vergine e può essere lavorato altrettanto facilmente utilizzando esattamente gli stessi strumenti e impianti di trasformazione.

"Questo materiale strutturale ad alta resistenza e rigidità può essere utilizzato ovunque il suo equivalente fossile Durethan BKV60H2.0EF sia stato tradizionalmente utilizzato nella produzione di serie, quindi in ambito automobilistico per la produzione di paraurti anteriori, pedali dei freni e coppe dell'olio", ha commentato Guenter Margraf, Head of Global Product Management di High Performance Materials di Lanxess. Ma l’obiettivo è quello di superare il 92% di materie prime sostenibili. "Attualmente stiamo lavorando per aumentare il contenuto di materie prime sostenibili in questo compound e arrivare al 100%", ha aggiunto Margraf. Ciò richiede ammoniaca sintetizzata con idrogeno a emissioni zero. Nel medio termine, Lanxess sta anche pianificando di sostituire gli additivi utilizzati nelle materie plastiche con equivalenti sostenibili.

Lanxess ha recentemente presentato Durethan EcoBKV30H2.0, EcoBKV35H2.0 ed EcoBKV60XF, tre composti di PA 6 contenenti rispettivamente il 30%, il 35% e il 60% di fibra riciclata ricavata da rifiuti di vetro, percentuali calcolate utilizzando il metodo del bilancio di massa certificato Iscc Plus. Questa famiglia di prodotti è stata ampliata negli ultimi mesi per includere altri compoud a base di PA 6 e 66. Lanxess utilizza le fibre di vetro riciclate anche per il rinforzo meccanico dei compound di PBT a marchio Pocan. I primi prodotti includono Pocan EcoB3235 e il ritardante di fiamma EcoB4239, ognuno dei quali contiene il 30% di fibre di vetro riciclate, percentuali calcolate utilizzando il metodo del bilancio di massa certificato.