Verso la fabbrica digitale con tracciabilità garantita

Il programma Engel inject 4.0 presentato al K 2016 si fonda su 3 pilastri:

- macchine a iniezione intelligenti (software iQ);

- produzione intelligente (MES authentig);

- servizi intelligenti (e-connect, manutenzione remota e predittiva).

Il programma inject 4.0 sarà presentato in Italia durante una open house che si terrà presso la Engel di Vimercate (Milano) ai primi di luglio. In tale occasione sarà esposta una Engel e-motion 80 TL (senza colonne) utilizzata per la dimostrazione del concetto “Inject 4.0”. La macchina è una sorta di vetrina dei prodotti della famiglia iQ che rendono la macchina intelligente. Servono cioè per modificare automaticamente i parametri di stampaggio a fronte di eventuali derive di processo.

La macchina a iniezione Engel e-motion 80 TL, infatti, incorpora i software iQ weight per il controllo automatico del peso del pezzo, iQ flow per il controllo automatico della portata e della temperatura del fluido di condizionamento delle diverse zone dello stampo e iQ clamp per l’autoregolazione della forza di chiusura stampo. La macchina è collegata a un sistema gestionale MES authentig di TIG (www.tig-mes.com).

Engel per realizzare la tracciabilità di prodotto integra un marcatore laser fornito da Bluhm che incide in modo indelebile sul pezzo un QR code che contiene tutti i dati di processo con cui è stato realizzato il pezzo stesso. La macchina è equipaggiata anche con un robot integrato Engel viper 6 e con altri dispositivi integrati come, per esempio, il controllo del canale caldo, videocamere, e altro ancora. Video: https://www.youtube.com/watch?v=t-MANJLqPb8

Il sistema di marcatura QR di questa applicazione funziona nel modo seguente:

- il laser riceve un hyperlink html individuale per ciascun pezzo prodotto che risulta conforme alle specifiche (esempio numero della stampata);

- dopodiché il laser genera un codice QR per il link html e lo stampa sul pezzo;

- a ogni stampata i dati di processo vengono inviati al sistema MES a cui è collegata la macchina;

- una parte dei dati di processo, per esempio i nuovi parametri calcolati dai dispositivi iQ, viene caricata dal MES su internet in formato XML.

- il sito legge i dati XML e li visualizza con le modalità specifiche del sito stesso.