Mascherine in TNT termoformate

La divisione termoformatura di Amut Group, Comi, ha messo a punto una versione della termoformatrice automatica ACF820 capace di produrre fino a 86400 mascherine in tessuto non tessuto a turno, contribuendo così a limitare la diffusione del coronavirus. La serie di termoformatrici ACF, con tecnologia di taglio a fustella, si caratterizza per la spiccata flessibilità che permette di adattarla a diversi tipi di produzione. Il modello “base” della macchina comprende diverse funzioni che normalmente sono offerte come opzione, permettendo di lavorare una vasta gamma di materiali.

 

La soluzione ad alta velocità comprende uno stampo a12 impronte e un robot impilatore con mano di presa a ventose, che si sono dimostrati efficienti hanno lavorando un materiale permeabile al vuoto. Un nuovo design del sistema di trasporto a catena ha permesso di ridurre al minimo la formazione di polvere dovuta allo sfregamento del materiale sulle guide di contrasto. L'integrazione del sistema di marcatura delle mascherine a getto d'inchiostro, tra la stazione di formatura e quella di taglio, ha permesso di ridurre notevolmente il personale normalmente impiegato per questa operazione.

 

La tecnologia di processo è stata integrata con il software Easy di ultima generazione. Sviluppato dallo stesso costruttore, favorisce un'interfaccia uomo-macchina molto intuitiva e di facile utilizzo ed è in grado di comprendere i dati impostati dall'operatore ed elaborarli al fine di proporre soluzioni ottimizzate, garantendo la costanza dei parametri di processo, la gestione delle funzioni di ciclo e la facilità nella risoluzione dei fermo macchina. Questo strumento ad alte prestazioni garantisce l'adeguamento automatico dei parametri di ciclo in base alla velocità impostata, una diagnostica ottimizzata con informazioni per la ricerca e la soluzione dei problemi in autonomia,  la visualizzazione delle schede I/O PLC, la verifica automatica dei parametri impostati, rifiutando i dati non compatibili con il ciclo predefinito, il ciclogramma dettagliato di tutte le funzioni del ciclo automatico, l’ottimizzazione del forno di riscaldo in relazione alla dimensione dello stampo, a vantaggio del risparmio energetico.