Presse a iniezione di nuova generazione di Nissei e Negri Bossi in mostra al K 2025

Nissei Plastic Industrial (Nagano, Giappone), insieme alla consociata Negri Bossi (Milano, Italia), presenterà le sue ultime innovazioni a K 2025. Il gruppo esporrà sei presse a iniezione di nuova generazione e tecnologie pronte per la fabbrica intelligente. Verranno svelate le più recenti soluzioni tecnologiche destinate al mercato europeo, con particolare attenzione alla riduzione dell’impatto ambientale, alla realizzazione di stampaggio ad alta efficienza e al supporto delle fabbriche intelligenti attraverso l’IoT.

In programma anzitutto la dimostrazione dal vivo dello stampaggio di contenitori e coperchi per alimenti su una Nova5e360T-H1540 (con forza di chiusura di 3.530 kN), utilizzando uno stampo “cubo” fornito dal costruttore europeo Plasdan. Grazie a questa configurazione è possibile produrre due diversi componenti con un’unica macchina, migliorando in modo significativo l’efficienza e riducendo gli scarti. La dimostrazione metterà in evidenza come la tecnologia avanzata di stampaggio con stampi cubo possa garantire processi a minore impatto e contribuire concretamente allo sviluppo dell’economia circolare.

Sarà inoltre esposta la Nova Canbio110T-H320, un modello servo-idraulico pensato per il mercato europeo. Questa pressa combina sostenibilità e qualità costante dei prodotti, integrando l’applicazione proprietaria a bassa pressione N-Sapli di Nissei, che riduce i difetti e al tempo stesso abbassa i consumi energetici. Una nuova vite standard garantisce stabilità di processo anche con PETG contenente fino al 30% di materozze rimacinate. La macchina è inoltre equipaggiata con il sistema ibrido X-Pump, che offre elevata efficienza energetica e capacità di mantenere la pressione nel tempo, oltre a un meccanismo di chiusura a pressione diretta che assicura prestazioni affidabili e rispettose dello stampo.

Nissei metterà in evidenza anche il proprio portafoglio di strumenti digitali sviluppati per accelerare la trasformazione degli impianti di stampaggio: 
- N-constellation, che integra le attrezzature ausiliarie e il MES tramite OPC-UA, trasformando la pressa a iniezione in un hub di rete intelligente;
- MeltMaster e AE Monitor (concept), applicazioni per l’ottimizzazione delle condizioni di stampaggio attraverso un’analisi avanzata della plastificazione;
- Material Change Purge, un’applicazione che imposta automaticamente i parametri di stampaggio durante i cambi di materiale;
- N-QR Scan, sistema di gestione della produzione basato su codici a barre 2D per migliorare il controllo di processo e la tracciabilità;
- PQ Manager, che consente la raccolta in tempo reale dei dati di qualità e produzione, il monitoraggio delle forme d’onda e la supervisione remota.

Tra le altre macchine in esposizione vi sarà una Nova5e110T-H230 (con forza di chiusura di 1.080 kN), che dimostrerà la produzione di articoli a parete sottile con spessore di 0,3 mm. Il risultato sarà ottenuto con una pressa full-electric standard dotata di un nuovo metodo di stampaggio proprietario, a testimonianza della precisione e dell’efficienza raggiunte.

Una pressa full-electric Nova5e180T-T590 (con forza di chiusura di 1.765 kN) presenterà invece la tecnica dello stampaggio sandwich, un processo di co-iniezione realizzato su una macchina standard dotata di un’unità di iniezione secondaria. Questo metodo consente di produrre manufatti con un’anima in materiale riciclato racchiusa tra due strati esterni di materiale vergine, unendo prestazioni meccaniche e sostenibilità.

Una macchina full-electric Nova5e50T-H100 (con forza di chiusura di 490 kN) sarà invece protagonista di una dimostrazione di stampaggio micro-preciso ad alta cadenza di tappi per aghi da siringa, sottolineando la capacità della macchina di garantire accuratezza e pulizia operativa nelle applicazioni medicali più esigenti.

Infine, una pressa compatta full-electric NEX30V-1EN1 per micro-stampaggio eseguirà una dimostrazione di produzione di microcomponenti ad altissima precisione, rispondendo alla crescente domanda di soluzioni ad accuratezza elevata nei settori specializzati.