Le novità introdotte nella propria gamma di presse elettriche Roboshot verranno presentate da Fanuc al K 2019, a cominciare dal modello α-S150iA Medical Package, specificamente dedicato all’imballaggio medicale e farmaceutico, assecondando i requisiti più stringenti in termini di basso consumo energetico e precisione assoluta dello stampaggio e assicurando elevate qualità, stabilità, ripetibilità e affidabilità di processo.

La macchina, che sarà presentata in anteprima alla kermesse tedesca, è certificata per l’utilizzo in camera bianca ISO 7, grazie a caratteristiche progettuali quali colonne senza bussole di supporto, guide lineari rivestite in cromo, piani rivestiti in nickel, lubrificanti speciali e carter in acciaio inossidabile spazzolato non verniciato. Con uno stampo a 32 cavità verranno realizzati tappi in PP con ago. Come tutte le presse a iniezione di Fanuc, anche questa è completa di funzione di controllo del recupero di energia, controllo della coppia di plastificazione, monitoraggio del riflusso e protezione AI dello stampo.

Unità di iniezione standard di dimensioni maggiori

Per i volumi di iniezione elevati, Fanuc ha sviluppato un nuovo gruppo di iniezione più grande, ampliando in questo modo le prestazioni della sua pressa a iniezione elettrica poiù grande, la Roboshot α-S450iA. Più cavità su stampi più grandi richiedono piani più grandi, che a loro volta richiedono una pressa più grande e con una maggiore forza di chiusura e gruppi d'iniezione potenti.

Oltre all'industria automobilistica, anche i settori medicale e farmaceutico, così come altre produzioni di componenti di precisione, richiedono maggiori precisione, velocità e competitività. Inoltre, le geometrie complesse necessitano di una precisione assoluta, soprattutto in termini di superfici, contorni, stabilità e riproducibilità. Fanuc ha sviluppato una macchina di dimensioni maggiori capace di offrire la stessa affidabilità dei sei modelli precedenti con forze di serraggio comprese tra 150 e 3000 kN.

Il modello α-S450iA offre forza di chiusura di 4500 kN, luce tra le colonne di 920 x 920 mm, corsa di apertura di 900 mm, piani di 1300 x 1300 mm e altezza dello stampo fino a 1000 mm. In fiera verranno stampati coperchi in polipropilene da 330 x 570 mm per tosaerba con un tempo di ciclo inferiore al minuto. Un robot Fanuc M-20iA si occuperà di prelevare i coperchi dallo stampo e di depositarli fuori dalla pressa.

Lavorazione di LSR

La pressa Roboshot α-S50iA, con forza di chiusura di 500 kN ed equipaggiata con robot Fanuc LR Mate 200iD/7, sarà invece alla base di una cella per la lavorazione di silicone liquido (LSR). Il robot preleverà da uno stampo a quattro cavità altrettante guarnizioni per connettori elettrici in LSR rettangolari lunghi circa 8 mm e li depositerà su un nastro trasportatore. Il cuore del sistema sarà costituita dall'unità vite/cilindro per LSR con diametro di 18 mm. L’implementazione del robot risulta semplice grazie al pacchetto QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotization).

Stampaggio multicomponente

Per lo stampaggio multicomponente verrà presentata una nuova tavola rotante installata su una cella di produzione composta da pressa una Roboshot α-S150iA con seconda unità di iniezione verticale SI-20A e un robot Fanuc LR Mate con sistema QSSR. Il robot preleverà dallo stampo dei raschiaghiaccio bicolori realizzati in una speciale miscela dura di PC/ABS e con maniglia morbida in TPE e li depositerà su un nastro trasportatore.

Industria 4.0