Al K 2019 il Gruppo Piovan prende parte con i suoi marchi Piovan, Aquatech, FDM e Penta, offrendo svariate soluzioni dalla deumidificazione al controllo della temperatura, dalla tracciabilità dei materiali alle soluzioni per l’Industria 4.0. L’innovazione sarà il fil rouge della presenza alla kermesse tedesca dei diversi marchi del gruppo, che da sempre vi investe risorse e la cui ricerca e sviluppo, a oggi, impiega più di 171 persone specializzate.

Sistemi ad alta efficienza per PET e riciclato

Non solo macchinari stand-alone ma soluzioni complete e integrate per i sistemi PET. Al K 2019, sarà presentato in anteprima mondiale il nuovo sistema di deumidificazione Genesys, caratterizzato da una tecnologia auto-adattativa e ora ottimizzato anche per il trattamento di PET riciclato. Il nuovo deumidificatore è in grado di gestire automaticamente il processo di deumidificazione, agendo su tutti i parametri critici: dalla portata d’aria di processo al suo valore di Dew Point, dal tempo di residenza alla temperatura, mantenendo le condizioni ottimali di funzionamento anche al variare della produzione oraria, delle condizioni di temperatura e umidità iniziale del granulo plastico. Tra le novità introdotte, il controllo più intuitivo e una migliorata efficienza di auto-regolazione.

Miglioramenti significativi interessano anche la tecnologia AIPC (Automatic Injection Pressure Control), che assicura il minor costo per preforma prodotta, non considerando solo il consumo energetico preso come variabile a sé stante ma l’intero processo di produzione delle preforma, puntando ad aumentare la qualità del prodotto finito e a ridurre gli scarti.

Sempre nell’ambito delle soluzioni per il PET, a Düsseldorf, sarà possibile testare la semplicità di utilizzo della nuova gamma di strumenti per l’analisi della qualità delle preforme. Questi dispositivi consentono di misurare in modo semplice e intuitivo parametri fondamentali, quali il livello di acetaldeide contenuto nelle preforme.

Dosaggio di precisione

Anche FDM, società del gruppo con sede a Troisdorf, in Germania, specializzata in sistemi per la trasformazione delle materie plastiche dedicate al processo di estrusione, presenterà importanti novità nel dosaggio con GDS 5. Si tratta di un nuovo modello di dosatore gravimetrico della linea GDS ottimizzato per poter montare fino a 5 stazioni granulo con un ingombro minimo e dotato di un nuovo controllo realizzato con PLC Siemens.

Trattamento dei materiali

Penta, azienda del gruppo che progetta e produce grandi impianti per stoccaggio, trasporto e dosaggio di polimeri in forma polverosa e granulare, proporrà le ultime novità per la produzione di tubi e cavi e per la gestione dell’additivazione nel settore del compounding. In fiera sarà in funzione il sistema Vakupulse per il trasporto in fase densa, particolarmente adatto per materiali delicati, con basse velocità e piccole portate, su brevi distanze.

Al K sarà esposta per la prima volta una centralina di smistamento manuale dotata dei nuovi imbocchi, che rendono facile e agevole la connessione delle tubazioni, anche quando si utilizza una sola mano. Per evitare il rischio di contaminazione è priva di guarnizioni, garantendo il contatto del granulo plastico con il solo acciaio inossidabile.

Particolarmente interessante anche la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), che permette di verificare se la combinazione tra sorgenti e destinazioni è corretta. In caso di errore il sistema di trasporto non attiva il ciclo di caricamento evitando così ogni rischio di contaminazione tra materiali diversi. A guidare l’operatore è un sistema di LED, duplicabile anche su un display dedicato, che cambia colore a seguito dell’imbocco delle tubazioni di trasporto permettendo di verificare a colpo d’occhio le connessioni attive.

Pronti per il medicale

In fiera Piovan presenterà importanti novità anche in ambito medicale: verrà esposto per la prima volta il nuovo dosatore per il micro dosaggio, in grado di alimentare le macchine anche un granulo alla volta, mantenendo comunque un’accuratezza molto elevata per soddisfare le richieste che giungono soprattutto da settori molto tecnici, come il medicale, appunto, e il microstampaggio di precisione.

La gamma di soluzioni per il medicale è completata anche da macchine adatte al funzionamento in camera bianca, come il ricevitore Pureflo, che non necessita né di aria compressa né di manutenzione e dal deumidificatore DPA privo di emissioni in ambiente.

Refrigerazione

Le molteplici innovazioni di prodotto esposte da Aquatech, azienda del gruppo dedicata alle tecnologie per la refrigerazione industriale e per il controllo della temperatura, a cui sarà riservato un apposito corner dello stand, spaziano dal controllo della temperatura ai nuovi drycooler adiabatici.

La gamma dei termoregolatori Easytherm, l’unità per il controllo della temperatura degli stampi vincitrice dell’IF Design Award 2019, sarà completata con i nuovi termoregolatori pressurizzati che affiancheranno la linea di termoregolatori atmosferici. Novità anche nelle funzionalità offerte dai termorefrigeratori raffreddati ad acqua della linea DigitempEvo che assicurano elevate prestazioni pur con un consumo energetico estremamente basso. Per quanto riguarda i chiller, una menzione di riguardo spetta a Easycool+, la linea di macchine estremamente compatte pensati, progettati e realizzati per il raffreddamento nei processi industriali specifici delle materie plastiche e dunque estremamente efficienti.

Sostenibilità ed economia circolare

Per Piovan Group la sostenibilità viene inteso come impegno quotidiano. L’industria delle materie plastiche richiede un’attenzione costante alla ricerca e all’innovazione, nell’ottica di avviare processi che portino a una trasformazione responsabile delle materie prime, a una produzione sostenibile e a basso impatto ambientale, verso un’economia circolare

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Piovan sviluppa tecnologie e soluzioni per contribuire a un aumento dell’utilizzo di materiali riciclati, rendendo possibile la creazione di una vasta gamma di prodotti a partire dall’impiego di PET post consumo come materia prima seconda. La scelta di privilegiare le soluzioni ad alta efficienza ha permesso di abbattere le emissioni di anidride carbonica e i consumi di energia legati alla trasformazione delle materie plastiche. Impianti personalizzati, redditività, efficienza e affidabilità dei processi sono le principali linee guida dello sviluppo tecnologico del gruppo anche quando si parla di riciclo della plastica e di bioplastiche.

Sempre più verso il 4.0

Il tema dell’Industria 4.0 è diventato un argomento di sempre maggiore interesse e Piovan continua a investire nell’innovazione ampliando la gamma di funzionalità offerte dal software di supervisione Winfactory 4.0, con i moduli per il monitoraggio dell’efficienza energetica e, da quest’anno, anche per il controllo della gamma di soluzioni realizzate da Aquatech.

Integrazione dei dati al contesto e interconnessione digitale lungo tutto il processo: queste le linee guida dell’Industria 4.0 da cui nasce MTS, il nuovo sistema di tracciabilità dei materiali. Costituito da un nuovo terminale in grado di leggere i codici a barre per l’identificazione degli utenti e dei materiali e da una nuova app, sviluppata per guidare l’operatore nelle attività di gestione delle materie prime, il sistema MTS permette di ottimizzare lo stoccaggio dei materiali e di identificare il flusso dei diversi lotti dalla fase iniziale fino al prodotto finito.