Il nuovo servizio di manutenzione CBM (Condition Based Maintenance) di ABB basato sulle effettive condizioni dei robot consente di creare un programma di manutenzione preventiva per i propri robot sulla base di dati operativi in tempo reale, ottimizzando la produttività e riducendo al minimo i tempi di fermo.

Il servizio utilizza dati in tempo reale sulle operazioni del robot per identificare potenziali problemi che potrebbero influire sulle prestazioni, incluse la velocità, l'accelerazione e l'usura dei riduttori. Queste variabili vengono confrontate con altri robot nel database mondiale dei robot di ABB per calcolare la probabilità e il periodo di tempo di un potenziale guasto o fermo impianto.

Rivolto agli utenti con un parco robot importante, il servizio CBM è in grado di segnalare se è necessaria un'azione correttiva, che coinvolga la riparazione o la sostituzione delle parti interessate. Identificando quali parti possono guastarsi e quando, le parti di ricambio possono essere acquistate e preparate senza doverle tenere in magazzino, aiutando gli utenti a pianificare i loro budget e garantire che le risorse siano disponibili per svolgere il lavoro quando richiesto.

In precedenza, era difficile per gli utenti determinare se parti chiave come i riduttori si usurassero o richiedessero la sostituzione. Ciò significava che i problemi non venivano diagnosticati fino a quando non si verificava un guasto, o le parti venivano acquistate inutilmente o non erano disponibili quando necessario, con la necessità di interrompere la produzione mentre il robot era offline.

Il nuovo servizio offre le informazioni necessarie per creare un programma di manutenzione preventiva basato su prestazioni note per aiutare a mantenere i robot in buone condizioni di lavoro e per massimizzare le prestazioni. Il monitoraggio riduce inoltre al minimo la probabilità di guasti prematuri e aumenta l' MTBF (Mean Time Between Failure), oltre a prolungare la vita operativa del robot.

Per aiutare gli utenti a decidere quali misure preventive adottare, viene fornito un rapporto per il robot, compreso il numero di serie, la tabella riepilogativa, l'analisi dei dati, i consigli di manutenzione individuali, le conclusioni e la classificazione del sistema. Utilizzando questi dati, è quindi possibile progettare un programma di manutenzione appropriato, se necessario con l'aiuto di ABB.