Stampi a iniezione 4.0

Grazie al connubio di conoscenze informatiche e meccaniche, Gefit ha messo a punto l’innovativo sistema Smart Mould, grazie al quale gli stampi a iniezione vengono resi conformi ai requisiti previsti dall’Industria 4.0. L’applicazione di diversi dispositivi elettronici, tra i quali micrometri, accelerometri, sensori laser, di pressione e temperatura, posizionati in punti strategici all’interno dello stampo e opportunatamente collegati a un software, consentono di monitorare le varie fasi di lavoro, i parametri di processo e il corretto funzionamento degli stampi stessi.

Dati e informazioni raccolte, quali monitoraggio della temperatura e della pressione in cavità, controllo dell’allineamento tra parte fissa e parte mobile dello stampo, conteggio automatico dei colpi, verifica del tempo ciclo, controllo della velocità e della pressione di chiusura stampo ecc., sono inviati in tempo reale a un PLC e quindi immediatamente disponibili e fruibili tramite un’interfaccia grafica intuitiva e flessibile.

In questo modo è possibile intervenire con tempestività su eventuali malfunzionamenti e in alcuni casi addirittura di anticipare i problemi che potrebbero verificarsi durante il processo di iniezione e pianificare in maniera predittiva le manutenzioni dello stampo.