Ricostruito e ampliato il centro per il riciclo di imballaggi leggeri di Brema

L’azienda tedesca specializzata nella progettazione, costruzione e assemblaggio di impianti di selezione chiavi in mano, Stadler Anlagenbau, ha completato la ricostruzione dello stabilimento per la selezione di imballaggi leggeri Sortierkontor Nord (SKN), società partecipata di Nehlsen e PreZero Recycling Deutschland, a Brema, dopo che due incendi nel 2022 avevano gravemente danneggiato parte della struttura.

L’impianto progettato e messo in funzione da Stadler nel 2021 è tra i più moderni d’Europa per la selezione di imballaggi leggeri ed è in grado di trattare circa 120.000 tonnellate di materiale all’anno proveniente dai sistemi duali di Brema e dei Länder vicini. Con la riattivazione, SKN ha ripristinato la produttività originaria e ha ulteriormente alzato l’asticella in materia di protezione antincendio, stabilità del processo di selezione e preparazione all’estrazione automatica delle batterie dai rifiuti, un aspetto sempre più centrale nel settore del riciclo. La ricostruzione non si è limitata al solo ampliamento. Circa un terzo dell’area macchine era andato distrutto e, durante il complesso iter assicurativo, si sono verificati danni aggiuntivi anche alle attrezzature non danneggiate. Stadler ha integrato tecnologie di selezione all’avanguardia nella struttura esistente, rispettando requisiti di sicurezza molto più stringenti.

“Gli incendi negli impianti per imballaggi leggeri causano danni ingenti a causa della presenza, spesso nascosta, di batterie agli ioni di litio”, ha spiegato Tom Schmitt, sales manager di Stadler. “La nostra priorità, riprogettando lo stabilimento di Brema, è stata quella di garantire performance stabili e aumentare sensibilmente la sicurezza antincendio. Ciò ha comportato modifiche architettoniche, nuovi layout impiantistici e l’adozione di soluzioni ispirate ai progetti più recenti.” 

L’intervento principale è consistito nello spostamento delle prime fasi di classificazione – separazione aria, separazione magnetica e selezione 2D Flex – in un capannone strutturalmente separato dall’area macchine. Questa scelta isola le fasi più critiche e riduce la vulnerabilità complessiva agli incendi. Inoltre, un secondo serbatoio d’acqua antincendio da 100 metri cubi, insieme a sistemi di soppressione moderni (sprinkler e linee integrate su vagli rotanti), incrementa ulteriormente il livello di sicurezza.

Le sezioni ricostruite presentano un flusso di materiale ottimizzato che elimina i colli di bottiglia del layout originario. I tre vagli rotanti, in precedenza collocati in un’unica area e collegati da nastri molto lunghi, sono ora disposti frontalmente, agevolando l’accesso e la manutenzione. I film plastici – la frazione più voluminosa – ora vengono selezionati in modalità completamente automatica, con la possibilità di integrare in futuro un terzo stadio di selezione. SKN produce oggi frazioni di LDPE trasparente e film misti con una qualità più uniforme e un impiego minore di manodopera. L’impianto continua a generare dodici frazioni monomateriale ad alta purezza, fra cui PP, PET, PE, PS, poliolefine miste, carta-cartone, alluminio e materiali compositi aggiuntivi. Il nuovo design permette inoltre di integrare in futuro un sistema di estrazione automatica delle batterie analogo a quello installato nel sito PreZero di Sollenau.

“Ripristinare e mettere in sicurezza la capacità di selezione era la priorità assoluta”, ha affermato Benjamin Kreie, managing director di Sortierkontor Nord. “Con Stadler siamo andati oltre la semplice ricostruzione. La tecnologia di selezione rivista, i settori antincendio monitorati e la predisposizione all’estrazione delle batterie portano l’impianto a un nuovo livello: più sicuro, più robusto e meglio preparato ai flussi di rifiuti attuali e futuri.”