Boccola portaugelli per frequenti cambi di stampi multicavità

La boccola porta ugello viene normalmente utilizzata nei sistemi a canale caldo sia per preservare la qualità del punto d’iniezione sia per proteggere l’ugello e i suoi componenti dall’usura e nel caso di frequenti cambi di stampo. Il tipo di boccola è definita in base alla resina da iniettare e in funzione dell’applicazione.

Thermoplay, parte di Barnes Molding Solutions, ha sviluppato la boccola di ultima generazione D-Bushing, in grado di offrire maggiore sicurezza, stabilità e affidabilità nel processo di stampaggio e di ridurre i consumi energetici.

Doppia tenuta e maggiore robustezza

La boccola D-Bushing è stata progettata per la nuova linea di ugelli TF ed è provvista di una doppia tenuta sul diametro esterno per proteggere il sistema di iniezione in caso di eventuali fughe esterne di materiale termoplastico.

Il diametro esterno di tenuta della boccola inoltre conferisce una maggiore robustezza agli ugelli preservando i componenti interni dall’usura, e da possibili danni accidentali durante le operazioni di montaggio e smontaggio.

Protezione ed elevate prestazioni

Il diametro di tenuta vicino al punto di iniezione protegge l’integrità del sistema di iniezione e in particolar modo dei puntali, rendendo semplici e sicure le operazioni di montaggio e smontaggio delle cavità e di frequenti cambi dello stampo.

La boccola D-Bushing protegge gli ugelli anche dal punto di vista termico creando una barriera che ne aumenta l’isolamento e di conseguenza ne riduce la dispersione termica, permettendo quindi di ridurre il consumo energetico.

Interassi garantiti e semplicità

La ghiera di fissaggio esterna permette di svolgere le operazioni di montaggio e smontaggio in totale sicurezza senza arrecare danni alla boccola e agli altri componenti. È possibile fissare la boccola alla piastra sia dell'ugello che della cavità solo ruotando verso l'alto o verso il basso il dado. Grazie a questo sistema di fissaggio la boccola non aumenta il passo minimo rispetto a quello determinato dal diametro originale dell’ugello.

Il disegno della boccola è estremamente semplice e permette di avere ampie tolleranze nella progettazione e nella lavorazione della sede del sistema d’iniezione nello stampo.

Processo affidabile e montaggio e manutenzione veloci

La temperatura all’interno dell’ugello rimane più omogenea e il riscaldamento è più stabile con minore dispersione termica, per garantire un perfetto bilanciamento del sistema ed elevate prestazioni e affidabilità del processo di stampaggio.

La ghiera è fissata assialmente alla boccola dell'ugello. Ruotandola in senso orario, la boccola viene spinta verso l’ugello fino all’accoppiamento sul diametro di tenuta del puntale. Quando viene applicata la coppia predefinita, la boccola risulta fissata alla piastra porta ugelli. Svitando la ghiera invece, la boccola viene smontata. L’uscita dei cavi a metà del corpo dell‘ugello permette di eseguire la sostituzione della resistenza, della termocoppia e del puntale, senza dover smontare il sistema di iniezione.