I compositi termoplastici Windform di CRP Technology, le cui proprietà meccaniche e termiche rappresentano le caratteristiche di punta, sono stati sottoposti ai test di costante e di rigidità dielettrica. Queste prove risultano fondamentali per valutare le prestazioni elettriche dei materiali, soprattutto quando vengono utilizzati in applicazioni che richiedono isolamento elettrico, come, per esempio, nei moderni veicoli ibridi o completamente elettrici, dove l'impiego di materiali plastici isolanti è estremamente importante, poiché l'intero sistema di propulsione è basato sull'elettricità.
La costante dielettrica rappresenta la capacità di un materiale di resistere alla formazione in esso di un campo elettrico. Durante il test eseguiti alla frequenza standard di 1 kHz, i compositi Windform caricati con fibra di vetro della serie LX 3.0 e FR2 hanno mostrato una costante dielettrica di poco superiore a 4 mentre quelli della serie GT leggermente inferiore a 4.
Il test di rigidità dielettrica è stato eseguito per valutare la massima differenza di potenziale elettrico che i materiali Windform caricati con fibra di vetro possono sopportare prima di iniziare a condurre elettricità. Windform LX 3.0, GT ed FR2 hanno dimostrato di poter sopportare tensioni di picco di almeno 2.5 kV/mm senza mostrare alcun segno di deterioramento. Ai provini con spessore di circa 1,6 mm sono state applicate tensioni sinusoidali alternate a 50 Hz e di ampiezza fino a 4.000 V senza mai riuscire a provocare scariche.
I risultati dei test sui compositi Windform caricati con fibra di vetro sono di fondamentale importanza nel contesto delle applicazioni elettriche. La capacità di questi materiali di mantenere una costante dielettrica pari a circa 4 li rende particolarmente adatti per dispositivi elettrici ed elettronici in cui è necessario un elevato isolamento elettrico.
Nei veicoli completamente elettrici ad alto voltaggio, l'uso di materiali plastici isolanti è fondamentale per garantire sicurezza, efficienza e corretto funzionamento del sistema elettrico. Alloggiamenti delle batterie, dei convertitori di potenza e dei connettori di ricarica, così come componenti dei sistemi di raffreddamento e climatizzazione sono solo alcuni esempi di applicazioni di veicoli elettrici che possono essere realizzati con la manifattura additiva a sinterizzazione laser selettiva utilizzando tali materiali termoplastici caricati con fibra di vetro.
La capacità della gamma Windform caricata con fibra di vetro di sopportare tensioni di almeno 2.5 kV/mm garantisce un'ottima affidabilità e sicurezza in ambienti e applicazioni in cui sono presenti elevate tensioni elettriche, come nel settore dell'energia elettrica e nelle telecomunicazioni. I risultati ottenuti indicano che questi termoplastici costituiscono la scelta ideale per applicazioni che richiedono prestazioni elettriche di alta qualità e affidabilità in ambienti impegnativi.