Per rispondere alla crescente richiesta di servizi e prove di misurazione e certificazione più rapidi per prototipi e componenti funzionali, Protolabs - produttore di prototipi e articoli in serie on demand attraverso l’utilizzo di tecnologie digitali e materiali tecnologici - ha avviato al proprio interno un nuovo laboratorio di metrologia. L’investimento include una macchina di misurazione delle coordinate (CMM) e la tecnologia di scansione a laser 3D.

“Abbiamo riscontrato che diverse procedure di controllo della qualità vengono svolte dai vari operatori della filiera dei clienti, per cui i produttori devono generare report di validazione dei pezzi prodotti: ai fini dello sviluppo di un prodotto, inoltre, è importante garantire che il design iniziale sia realizzato all’interno delle tolleranze richieste per il collaudo”, ha commentato Stephen Dyson, special operations manager di Protolabs Europe, spiegando le motivazioni dell’investimento.

La misurazione dettagliata ottenuta dalla CMM e tramite l’impiego di altra tecnologia è sempre stata messa a disposizione da Protolabs, ma investendo nel nuovo laboratorio di metrologia è ora in grado di misurare, ispezionare e generare report ancora più velocemente. La macchina di misurazione delle coordinate calcola la geometria fisica di un oggetto utilizzando una sonda per misurare sugli assi X, Y e Z una serie di punti presenti sulla sua superficie, ottenendo una precisione volumetrica di (2,1 + 0,4L/100) micrometri.

Per un’ispezione visiva dettagliata, lo scanner laser 3D è in grado di produrre l’immagine di un pezzo, sotto forma di mappa 3D, che è possibile confrontare con il diagramma CAD originale utilizzando il software di ispezione GOM Inspect. Lo scanner ha un’accuratezza di 0,01 mm e ha una velocità di scansione di 320 misurazioni al secondo.

Questi nuovi servizi interni si aggiungono alle verifiche delle dimensioni fisiche mediante manometri per misurare perni, blocchi, filetti, profondità e altezza e calibri digitali. Utilizzando queste apparecchiature, Protolabs è in grado di offrire report di ispezione della qualità e di misurazione così come la documentazione dettagliata per ISIR (Initial Sample Inspection Report) FAIR (First Article Inspection Report), PPAP (Production Part Approval Process) e EMPB (Erstmusterprüfbericht).

“Il controllo della qualità mediante una misurazione accurata e il relativo report è di fondamentale importanza per assicurare i clienti e i clienti dei nostri clienti sui pezzi che produciamo, ma rappresenta soltanto la fase finale del processo perché il controllo della qualità in Protolabs inizia già dal file CAD originale che viene analizzato durante l’analisi di fattibilità”, ha concluso Dyson.